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[行业资讯] 竞争愈强中国特种电缆愈被关注[ 2015-03-26 ]

    电线电缆市场正在日趋成熟,作为工业生产中重要材料,随着工业、制造业的发展,世界上电线电缆行业已经形成垄断,这种格局对中国线缆行业造成一定的压力。大家都知道,中国电线电缆市场一直对特种电缆都很支持的,所以在这种竞争格局下,中国的电线电缆市场将对特种电缆市场逐步开放。
  中国的电线电缆市场近几年都在逐年增长,前面的内容中也提到过,已经成为中国仅次于汽车产业的第二大产业。而特种电缆占市场销售量的30%,可见中国的特种电缆在线缆市场中占有重要的角色。这也让线缆产品进一步细分,特种电缆就是通过技术人员研究、开发得出的一种新的线缆产品,适用在特别的环境中。
  中国线缆产业在世界上也是屈指可数的,中国的仅次于美国的线缆生产大国。特种电缆是中国线缆市场中一个新的、很有潜力的产品,而其他国家见中国电线电缆行业发展如此顺利,也想在中国市场上有立足之地,于是踏上了中国的土地。
  都说中国电线电缆行业转型备受关注,其实这也是一样的。这样就要求中国的电线电缆行业要有自己的特色和技术,特别是在技术上要更胜一筹。特种电缆就在这样的特定环境下应运而生了,特种电缆体现的是产品的技术含量,开放特种电缆对中国来说是一个跨越,虽然是件好事,但是也要明白其中所隐藏的问题,特种电缆只能使用在石油开采等这样的特定环境下,对于其他工业、制造业来薯片一般的电缆在技术上也要追求进步。

[行业资讯] 仪器仪表行业高端化势在必行[ 2015-03-26 ]

    近年来,仪器仪表行业的亮点不断,中国的仪器仪表正在遍布世界的每一个角落,中国正在成为名副其实的仪器仪表产业大国。目前正是中国仪器仪表产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过渡时期。
  恒温恒湿试验箱是仪器仪表行业当中的一大类别,近年来,仪器仪表行业的亮点不断,中国的仪器仪表正在遍布世界的每一个角落,中国正在成为名副其实的仪 器仪表产业大国。目前正是中国仪器仪表产品的更新换代的阶段,从中低端向高端产品的过渡时期。这对于中国仪器仪表行业的发展十分有利,在国外产品的生产向 国内转移的过程中,必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺,管理模式一起带进来。
  相信未来,中国的仪器仪表行业将越来越趋向于多元化发展,业界的技术水平也会越来越高,产品的质量也会稳步上升,恒温恒湿试验箱已成为环试行业至关重 要的主力军。事实上,近年来我国仪器仪表企业进行自主创新,有着良好的环境和氛围。工信部等相关部门已经明确表示将加大对仪器仪表行业发展尤其是自主创新 品牌的支持力度。未来5年,国家自然科学基金委将加大对科学仪器的研发投入,这是国产仪器发展的大好时机。农业等行业对仪器设备的需求大幅增加,加之国内 政策对国产设备的倾斜,只要我国仪器仪表积极进行自主创新,未来抢占高端市场就指日可待了。
 

[行业资讯] 高低压开关柜成套设备行业投资市场在哪里?[ 2015-03-26 ]
   据有关数据显示:建议高压开关行业大型骨干企业,进一步深入开展特高压开关设备核心技术与关键部件的技术研究,实现特高压装备立足国内、自主研发、 全面实现国产化的目标。结合智能电网、数字变电站、配网自动化等的建设,大力推进开关设备智能化。由于开关设备智能化技术尚属行业的弱项,故建议先易后难 地开发研制,如:先开发配网用智能断路器,再研发配网智能化用开关柜,智能电网GIS、GCB及其他智能组件等,重点在开关一次设备和二次控制的整体融合 与接口技术的研发。积极开展开关仿真技术领域的研究,126~252kVGIS可靠性理论体系研究,电压、电流传感技术与电力设备在线监测技术研究。

   加大节能环保、高可靠少(免)维护开关设备的研究和开发力度。加强小型化、大容量、共箱型技术与产品研制。积极开展用于特殊场合、专用开关设备和可 再生能源发电用(如风电等)开关的开发研制。努力开展带前瞻性、方向性技术与设备(如高压旁路开关、超导开关等)的研究和开发。继续开展特高压输电工程研 究,重点围绕±800kV特高压直流工程建设,对系统研究与成套设备中的关键技术问题进行深入研究,并开展对±1000kV直流工程前期可行性研究所涉及 的关键问题的研究,重点对特高压直流工程及同塔双直流输电工程系统成套所涉及的关键技术的研发;继续开展交流灵活输电工程系统与成套技术研究;以工程为依 托,继续与电网公司密切协作,开展超、特高压直流工程建设等。同时,在试验检测技术领域,继续开展行业试验检测技术研究,进一步拓展检测服务业务。

   重点在于进一步完善、提升交、直流特高压装备的试验检测技术;开展大型发电机短路试验方法、±800kV直流换流阀运行试验技术、特高压直流换流阀绝缘试验技术、特殊环境试验技术、高压电器设备抗震性能试验技术、开关设备可靠性试验技术、智能电力设备试验技术的研究。

   中研普华行业研究机构认为,我国高低压成套设备行业正处于前所未有的景气期。2003年以来的8年间,该行业销售收入年复合增长率达30%,发展势 头迅猛。随着电网建设投资项目的持续增长,以及铁路电气化、城市轨道交通建设加大需求的拉动,该行业还将迎来更加广阔的市场。与此同时,国内企业的竞争力 快速提升,逐步打破了ABB、西门子等外资品牌独霸市场的局面,国企、民企已与外资品牌同台竞技。统计数据分析显示,我国电网投资2003年以来增长迅 速,年复合增长率达到25%,尽管如此,仍然无法解决电网输送能力不足的问题。

   城市轨道交通基础设施建设投资也呈上升趋势。据市场研究,北京、上海等6个城市,正在或计划扩建现有的地铁网络。此外,还有25个城市计划发展城市 轨道交通。根据广州地铁3号线对高低压成套开关设备的需求计算,每公里地铁沿线平均需要低压成套开关设备46~50台,需要C-GIS15台。照此计 算,2015年前,轨道交通将需要7。5万台低压成套开关设备和2。25万台C-GIS。此外,西气东输、南水北调,以及机场等大型工程的建设也将为配电 开关控制设备行业提供较大的市场空间。

   内资企业成熟系列产品的技术水平已与外资品牌相当且性价比高,如投资资金紧张,国产品牌性价比优势将逐步显现,外资品牌的蛋糕将逐步被吞噬。国家电 网公司及其他大用户逐步对配电开关采用集中招标的方式,缺乏竞争优势的中小型企业逐步被边缘化。随着电网企业主辅分离进程的推进,多经企业的关系营销模式 被逐步瓦解。缺乏自主创新能力,同时其经销或贴牌的外资品牌在价格上缺乏优势,因此,大部分多经企业的生存状态急转直下。关注具备规模优势、成本控制能 力,下游需求来自于电网公司比例较高的内资龙头企业。


[行业资讯] 中国电线电缆行业分布情况[ 2015-03-26 ]

    中国电线电缆制造的主要地区 集中在华东、中南以及华北地区。而华东地区电缆产业更为突出,占据行业的半壁江山,相对而言也是企业发展比较迅速,竞争比较集中、激烈的地区。从企业数量 看,华东地区占53.6%,主要集中在江苏省、浙江省、安徽省、山东省以及上海市,同时也是中国企业最为集中的几个省份。单纯从企业分布来看,全国规模以 上企业最多的前几个省(地区)分别是江苏、广东、浙江、安徽、山东、河北、辽宁以及上海,其中江苏在电线电缆规模以上企业数量上,居所有省市之首。从行业 的资产规模来看,华东地区电线电缆制造企业的资产规模扩张较快,说明中国电线电缆制造行业在华东地区保持着较大的竞争力。从中国电线电缆行业企业群来看, 在华东、中南、华北区域内已形成了若干个产业集群和产品生产基地。
    中国华东、华南地区,是中国优先发展起来的地区,也是外资企业最先进入的地区,拥有全国最先进的资源和技术。因此,可以说中国电线电缆行业属于技术区位指向型。从中国电线电缆区域特点以及近年来的发展状况来看,电线电缆业将呈区域集中趋势。


[行业资讯] 我国泵业发展现状及分析[ 2015-03-26 ]

    我国泵业发展了很多年,但截至到目前都没有形成真正的品牌优势。我国具有一定规模的泵制造厂家超过2000多家。我国已经具备生产一般的泵产品。但是同时会通过与国外合资、合作的生产方式,使得国内关键用泵的技术水平愈来愈接近国外的同类泵产品的先进水平。
分析师指出:我国泵业的发展主要是依靠国内强劲需求的推动。由于未来国内泵业需求比较旺盛,因此,我国泵业具有一定的发展空间。但竞争比较激烈,不仅国内 同类产品竞争也包括国外泵业的竞争。由于我国泵业的比较优势正在逐渐的丧失,加上出口条件的恶劣化。预估,泵产品的出口将会受到打压。泵产品会越来越多元 化,配套能力也将会进一步的提高。
   从近年来的泵产品销售业绩可以看出,大型民营泵制造厂不仅跻身泵制造业的高端,成为泵制造业的中坚核心力量,具备后继发展的能力。而绝大数的中小民营企业 却仍处于泵产业的下端位置,长此恐怕会难以为继。股份制改造后的国营企业尽管相当一段时间发展困难,但可喜的是经过一系列的整合、重组已经逐渐走出低谷成 为泵制造业的走强力量。合资和外资控股的、甚至独资企业,目前已在国内泵制造业占有重要地位。虽然这使得我们在某些关键用泵的水平上得以迅速提高,同时也 使这些合资企业或外资企业本身在中国迅速走红。但也要看到这些企业制造的泵大部分仍属普通泵的制造范畴,真正的急需的高端产品仍然需要从国外进口。
   据《2012-2016年中国微型气泵行业分析调查研究报告》显示:受到国内鼓励国产化新品政策的引导,预估,由国内研制的急需高端泵产品将会得到强劲的 推动。泵产品的设计水平将会和先进的制造技术在大型的泵制造厂进一步得到提升。结合起来将会给泵行业的发展带来质的飞跃。

[行业资讯] 中国泵阀行业存在问题及原因分析[ 2015-03-26 ]

    由于我国对机械基础件在机械工业中的重要地位认识较晚,长期缺乏投入,致使整个行业基础差、底子薄、实力弱。特别是随着我国主机水平的提高,机械基础件落 后于主机的瓶颈现象日益显现。近年来,虽然在技术引进、技术改造、科研开发等方面,国家给予了一定支持,但与当前市场需求及国外水平相比,仍有不小差距, 具体表现在:产品品种少、水平低,质量不稳定,早期故障率高,可靠性差。
 
   我国机械基础件产品品种、规格少,特别是高档产品差距较大,不能满足主机日益发展的需求。目前,各类主机基础件的性能指标大体相当于国外20世纪80年代 水平。质量不稳定,早期故障率高,可靠性差,是基础件的致命弱点。因此,不少主机厂为提高其主机的市场竞争力,往往选择进口基础件配套,致使国产基础件, 特别是技术含量较低的产品,国内市场占有率有所下降。虽然我国基础件产品出口有明显优势,但主要是劳动密集型产品,数量大,价值低,技术附加值不高
 
   当前,我国机械基础件行业存在以下主要问题:一是重复建设严重,专业化程度低,形不成规模,经济效益差机械基础件与主机相比,企业建立的初始资金和技术所 需投入相对较少,因此在国家几次经济大发展时期,都增加了一批基础件生产企业,随之也出现了大量低水平的重复建设,点多、批量小,形不成经济规模。基础件 企业虽然逐渐独立于主机厂,但大多数企业本身就是大而全、小而全,专业化程度低,装备水平不高,质量不稳定,经济效益低下。如我国轴承行业三家大型骨干企 业年产轴承的总和还不到国外一家著名公司的50%.近两年,我国建成近百家液压件厂,但年产30万件以上的只有几家,主要产品是为农机配套。而德国力士乐 公司年产各种液压件产品130万件,日本油研(株)也年产60万件以上。工业发达国家模具企业人均产值约15万~20万美元,我国只有4万~5万元人民 币。近年来,随着多种所有制共同发展政策的落实,基础件行业正经历着由分散到逐渐集中的集约化发展过程。二是科研开发力量薄弱,资金投入不足,技术进步缓 慢基础件各行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术,但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验,引进技术与消化吸收所 需资金的比例约为1:7,而我国对此认识较晚,消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。各 大著名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4%~5%,重点领域达10%.目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作,不少理论研究、科研成果、专利论文 均有相当高的水平,但与生产实际结合的不紧,特别是转化成商品的速度慢。三是原材料及相关技术落后,工艺及工艺装备水平低,制约了基础件的发展紧固件、链 条、弹簧、轴承、模具等产品所使用的钢材质量差、品种规格少,直接影响了基础件产品的质量,而液压件铸件以及与液压件产品质量相关的电控技术落后,也直接 影响液压件质量和可靠性。机械基础件一般都是成批、大量生产,也有多品种、加工精度要求高的产品,因此对生产工艺及其装备要求高,投资大。国外多采用高效 高精度的专机、生产线或柔性线,实现高效自动化生产。但我国一些基础件企业受资金制约,投入力度不大,企业自我改造能力差,先进设备少又不配套,影响了产 品上质量上档次。
   
   综合分析,造成上述问题的主要原因在于: 1.企业基础薄弱由于我国机械基础件行业基础差,底子薄,科技投入少,开发力量薄弱,不能适应主机行业引进、合资、合作、快速发展的需要,导致机械基础件 国内市场占有率有所下降。 2.国家缺乏对机械基础件行业有力的政策支持虽然国家在产业政策方面,明确了重点支持重要的机械基础件(模具、轴承、液压、气动、密封件等),但缺少相应 的配套政策的支持,如模具行业的税负过重,享受增值税部分返还的企业,全国只有不到百家,面太窄,作用有限,还需要政策继续支持等。因此,为提高我国机械 基础件产品的市场竞争能力,更好地满足我国机械工业对国产基础件配套的需求,预计我国基础件行业面临进一步的调整,以整合优势资源,淘汰落后企业。在今后 的5~10年中,行业将在发展品牌产品及名牌企业、开展技术创新、提高国内外市场竞争能力和加强集约化经营等方面力争有较大的进展和突破。

[行业资讯] 不锈钢泵阀在我国市场上的增长空间巨大[ 2015-03-26 ]

    不锈钢泵是生产和生活中随处可见,但是随着我国工农业的进步和城市化水平的不断提高,不锈钢泵阀在我国的市场上仍有巨大的增长空间。
 
    据悉,目前,我国石化业正朝着大型化、规模化和国际化方向发展,未来5年内仍将保持可持续发展。国内数十套千万吨级炼油装置和百万吨级乙烯装置将进行新建 和改扩建,为石化用泵的需求开辟了广阔的市场。此外,目前国内各炼厂运行的各种类型泵已经陈旧老化,急需更新和改造。
 
    未来5年中国石化用泵的发展方向是大型化、高速化、机电一体化,以及产品成套化、标准化、系列化和通用化。特别是高温泵、低温泵和超低温泵、精密计量泵、耐腐蚀泵、输送黏稠介质和带固体颗粒介质泵、屏蔽泵的生产技术将快速发展,需求量将大幅度增加。
 
    我国的表观消费量已经达到世界最高水平接近全球总消费量的1/4,人均不锈钢消费量达到3.4KG,跃居到发展中国家前列。不锈钢泵具有耐腐蚀,高强度, 轻便,使用寿命长等优异特征。近年来不锈钢泵在造船,轨道车辆等运输业中得到广泛应用,随着机械制造业的发展,不锈钢泵将具有更加广阔的应用前景。但消费 量增长速度逐渐放缓,由消费年均增长率30%以上的超高速发展阶段,转变为目前增长率为6.43%的稳步发展阶段。
 
    因此不锈钢泵阀在我国将会有极大的发展空间是巨大的的,不会因为我国目前的泵阀保有量而受影响,而且,不锈钢泵阀将会逐步的取代以往的一些其它材质的泵阀,为工农业和社会生活服务。

[行业资讯] 电动阀门历史由来[ 2015-03-26 ]

    电动阀门是管 道输送系统中的控制部件,应用范围很广,包括化工、石油、天然气、消防、水处理、环保、电力等等,从最单一的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种电动 阀门,其品种和规格相当繁多包括球阀电动阀门是管道输送系统中的控制部件,应用范围很广,包括化工、石油、天然气、消防、水处理、环保、电力等等,从最单 一的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种电动阀门,其品种和规格相当繁多包含球阀、蝶阀、闸阀、截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、旋塞阀、隔膜阀等, 在管道系统里起到截断、调节、止回等作用,虽然我们平时见到机会很少,但它确至关重要。

     随着欧洲因为冶炼技术和水利机械的发展,对电动阀门的要求也逐渐提高,于是研究出了铜制和铝制的旋塞阀,电动阀门才进入金属制。1769年 瓦特发明了蒸汽机使电动阀门正式进入了机械工业领域,蒸汽机上许多的采用旋塞阀、安全阀、止回阀和蝶阀。18世纪到19世纪,蒸汽机在采矿业、冶炼、纺 织、机械制造等行业的迅速发展起来,对电动阀门数量以及质量日益增加,于是出现了滑阀。随后出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,是电动 阀门发展中的一次重大突破,这两类电动阀门的出现不仅满足了当时各个行业对电动阀门压力及温度不断提高的要求,而且初步满足了对流量调节的要求。
    

    此后,电力、石油、化工、造船行业的兴起,各种高中压的电动阀门得到了迅速发展。在第二次世界大战后,由于各种特别材料,包括聚合材料、润滑材料、不 锈钢和钴基硬质合金的衍变,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的使用方法,根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到快速发展。截止阀、闸阀和其他电动阀门品种增加,质 量提高。使得电动阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。

[行业资讯] 阀门行业互联网发展前景[ 2015-03-26 ]
    国际互联网又称因特网,是全球性的互联网络,通过一根细细的网线和全球的网民们联系在一起。在互联网上,你几乎可以浏览到任何你需要的信息,并且这些都是 免费公开的。它可以将所有的数据进行资源利用的最大化,并能以多种形式存在。因此互联网越来越深刻地改变着人们的学习、工作以及生活方式,甚至影响着整个 社会进程。
    而阀门行业属于传统行业。作为国民经济各部门不可缺少的流体控制设备和大型成套设备装置中的重要组成部分。在各个岗位上起着至关重要的作用。
    那么这两种不同的行业究竟有着什么样的关联呢?
    在互联网的日渐壮大的过程中,所有的传统行业都不可避免的受到了来自这个新生事物或多或少的冲击,当然也包括阀门行业。在这场冲击波下,有的行业一蹶不 振,也有很多行业如雨后春笋般获得了新的机遇。我们走上了互联网发展的道路。在互联网上,所有的信息资源跨越了地域的局限性,在如今物流如此发达的今天, 及时我们相隔千里万里,也可以成为合作伙伴。
阀门在石化行业、炼油行业、核电行业、火电行业等行业得到了广泛的使用。除此之外,建筑行业以及特殊的行业都需要应用阀门。阀门的用途是十分广泛,在很多 企业都有使用,这就充分说明阀门的发展十分迅速,前景良好。而且在未来 10 年内,火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设将得到空前的发展,与之配套的阀门新产品也将成为开发的重点,整 个阀门市场的高速增长。并且阀门产品中的通用产品制造简单,需求量大,全球的竞争也非常激烈。在整个市场上来讲,阀门行业的集中程度较高,还未形成垄断。 结合互联网的即时性和跨地域性,整个行业前景看好。 


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